I industrien, hvis skumproblemet ikke tages den rigtige metode, vil det være meget vanskeligt at håndtere, så kan du prøveskumdæmpende middelFor skumdæmpning er ikke kun betjeningen enkel, men også effekten er tydelig. Lad os derefter dykke dybere ned iSilikone skumdæmperefor at se, hvor mange detaljer du har overset.
Under produktion og brug af belægninger opstår der ofte problemer med skumdannelse. Hvis skærene ikke fjernes i tide, vil belægningens flydeevne blive påvirket, hvilket resulterer i overfladefejl, ujævnheder og revner under filmdannelsen, hvilket i sidste ende vil føre til øgede produktionsomkostninger, så vi skal bruge en omkostningseffektiv metode til at løse dette problem for at inddrive tabet.
Der findes mange slags skumdæmpende midler, herunder mineralolie, silikone og polyether osv., som har mange fordele, såsom selvemulgering, nem dispergering, stor alsidighed, god skumdæmpning og langvarig skumdæmpning. Alt i alt vil det ikke påvirke de filmdannende egenskaber efter brug og vil ikke forårsage defekter på malingens overflade, især ikke for vandbaserede malingssystemer.
Mængden af skumdæmpende middel er meget lille, kun en tusindedel til tre tusindedele kan opnå en tydelig skumdæmpende effekt, så det er meget udbredt i vandbaserede belægninger, blæk, trykfarver, lakker, læderkantolier, papirfremstilling, belægning, lamineringslim, latexmaling, klæbemidler og andre områder.
I øjeblikket anvendes følgende tre metoder normalt til skumdæmpning til skumproblemet.
1. Mekanisk skumdæmpningsmetode
Mekanisk skumdæmpning anvendes generelt i situationer, hvor opvarmning er nødvendig for at forårsage produktforringelse og skumseparation, såsom under hurtige trykændringer, centrifugalseparation af opløsninger og skum, sprøjtning af skumsystemer med trykluft, ultralydsfiltrering osv.
2. Fysisk skumdæmpningsmetode
Generelt set anvender fysisk skumdæmpning primært en metode med temperaturændringer for at skumdæmpe og undertrykke skum. Når temperaturen stiger, falder opløsningens viskositet, og opløsningsmidlet fordamper, hvilket får skummet til at kollapse. Når temperaturen falder, falder skummets overfladeelasticitet, og den lave temperatur forårsager isdannelse, hvilket destabiliserer skummets struktur og får det til at sprænge.
3. Kemisk skumdæmpningsmetode
Den kemiske skumdæmpningsmetode er hovedsageligt baseret på tilsætning af silikone-skumdæmpningsmiddel, hvilket er en bekvem og effektiv skumdæmpnings- og antiskumningsmetode blandt de tre metoder. Den afhænger hovedsageligt af at ændre pH-værdien, udsalte og ændre skummets kemiske reaktion. Princippet er, at efter at skumdæmperen er tilsat skumdæmperen, vil skumdæmpningsmolekylerne blive tilfældigt fordelt på væskens overflade, spredes hurtigt ud og danne en tynd dobbeltlagsfilm, som yderligere vil diffundere, trænge ind og invadere i lag, gradvist erstatte den tynde væg af det oprindelige skum, hindre dannelsen af elastisk film, ødelægge skummets selvhelende evne og få skummet til at sprænges.
I henhold til forskellige scenarier og forskellige skumdæmpningskrav skal du vælge den skumdæmpningsmetode og det skumdæmpningsmiddel, der passer til dig. Vi kan tilbyde dig den mest passende skumdæmper, velkommen til at købe.
Opslagstidspunkt: 22. feb. 2023