Polyacrylamid (PAM) er en lineær polymer med flokkulering, adhæsion, modstandsreduktion og andre egenskaber. Som enPolymerorganisk flokkuleringsmiddel, det er meget udbredt inden for vandbehandling. Ved brug af PAM skal korrekte operationelle metoder følges for at undgå spild af kemikalier.
PAM-tilføjelsesproces
ForFast PAM, skal det tilsættes vandet efter opløsning. For forskellige vandkvaliteter skal der vælges forskellige typer PAM, og opløsninger skal proportioneres i forskellige koncentrationer. Ved tilsætning af polyacrylamid skal man være opmærksom på følgende punkter:
Krukketests:Bestem de bedste specifikationer og dosering gennem glastests. Øg gradvist doseringen af polyacrylamid i en glastest, observer flokkuleringseffekten, og bestem den optimale dosering.
Tilberedning af vandig PAM-opløsning:Da anionisk PAM (APAM) og ikke-ionisk PAM (NPAM) har en højere molekylvægt og stærkere styrke, formuleres anionisk polyacrylamid normalt i en vandig opløsning med en koncentration på 0,1% (refererer til faststofindhold) og saltfrit, rent neutralt vand. Vælg emaljerede, galvaniserede aluminiums- eller plastikspande i stedet for jernbeholdere, da jernioner katalyserer den kemiske nedbrydning af alt PAM. Under fremstillingen skal polyacrylamid drysses jævnt i det omrørte vand og opvarmes passende (<60°C) for at fremskynde opløsningen. Ved opløsning skal man være opmærksom på at tilsætte produktet jævnt og langsomt i opløsningsbeholderen under omrøring og opvarmning for at undgå størkning. Opløsningen skal fremstilles ved en passende temperatur, og langvarig og kraftig mekanisk forskydning bør undgås. Det anbefales, at blanderen roterer ved 60-200 omdr./min.; ellers vil det forårsage polymernedbrydning og påvirke brugseffekten. Bemærk, at den vandige PAM-opløsning skal fremstilles umiddelbart før brug. Langvarig opbevaring vil føre til et gradvist fald i ydeevnen. Efter tilsætning af den vandige flokkuleringsopløsning til suspensionen vil kraftig omrøring i lang tid ødelægge de dannede flokke.
Doseringskrav:Brug en doseringsanordning til at tilsætte PAM. I den tidlige fase af reaktionen med tilsætning af PAM er det nødvendigt at øge risikoen for kontakt mellem kemikalier og det vand, der skal behandles, så meget som muligt, øge omrøringen eller øge flowhastigheden.
Ting at bemærke, når du tilføjer PAM
Opløsningstid:Forskellige typer PAM har forskellige opløsningstider. Kationisk PAM har en relativt kort opløsningstid, mens anionisk og ikke-ionisk PAM har en længere opløsningstid. Valg af den passende opløsningstid kan bidrage til at forbedre flokkuleringseffekten.
Dosering og koncentration:Korrekt dosering er nøglen til at opnå den bedste flokkuleringseffekt. For høj dosering kan forårsage overdreven koagulering af kolloider og suspenderede partikler, hvilket danner store sedimenter i stedet for flokke, hvilket påvirker spildevandets kvalitet.
Blandingsbetingelser:For at sikre tilstrækkelig blanding af PAM og spildevand skal der vælges passende blandingsudstyr og -metoder. Ujævn blanding kan resultere i ufuldstændig opløsning af PAM og dermed påvirke dets flokkuleringseffekt.
Vandmiljøforhold:Miljøfaktorer som pH-værdi, temperatur, tryk osv. vil også påvirke PAM's flokkuleringseffekt. Afhængigt af spildevandets kvalitetsforhold kan det være nødvendigt at justere disse parametre for at opnå optimale resultater.
Doseringssekvens:I et doseringssystem med flere stoffer er det afgørende at forstå doseringsrækkefølgen for forskellige stoffer. En forkert doseringsrækkefølge kan påvirke interaktionen mellem PAM og kolloider og suspenderede partikler og dermed påvirke flokkuleringseffekten.
Polyacrylamid(PAM) er en alsidig polymer med forskellige anvendelser, især inden for vandbehandling. For at maksimere dens effektivitet og undgå spild er det vigtigt at følge korrekte driftsprocedurer. Ved nøje at overveje faktorer som opløsningstid, dosering, blandingsforhold, vandmiljøforhold og doseringsrækkefølge kan du effektivt bruge PAM til at opnå de ønskede flokkuleringsresultater og forbedre vandkvaliteten.
Opslagstidspunkt: 30. september 2024